Quy trình sản xuất gỗ nhựa composite ngoài trời diễn ra như thế nào?

Trong những năm gần đây, gỗ nhựa composite ngoài trời (WPC – Wood Plastic Composite) đã trở thành vật liệu xây dựng được ưa chuộng nhờ tính bền vững, thẩm mỹ cao và khả năng chống chịu thời tiết vượt trội. Vậy quy trình sản xuất gỗ nhựa composite diễn ra như thế nào? Làm sao để tạo ra được sản phẩm đạt chuẩn, ứng dụng hiệu quả trong các công trình ngoài trời? Hãy cùng INNO LIVING tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây. 

1. Giới thiệu chung về gỗ nhựa composite ngoài trời

Gỗ nhựa composite ngoài trời là dòng vật liệu tổng hợp giữa bột gỗ và nhựa, kết hợp thêm một số phụ gia công nghiệp, tạo thành sản phẩm có độ bền cao, chống nước, mối mọt và đặc biệt phù hợp với điều kiện khí hậu khắc nghiệt. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong ốp tường; sàn sân vườn; hàng rào; giàn hoa pergola; lam chắn nắng,…

Nhờ kết hợp được ưu điểm của cả gỗ tự nhiên và nhựa dẻo; WPC không những thân thiện với môi trường mà còn có tuổi thọ cao hơn nhiều so với gỗ truyền thống. Nhưng gỗ nhựa composite được sản xuất như thế nào để có thể đảm bảo chất lượng đồng đều như vậy?

2. Thành phần cấu tạo của gỗ nhựa composite

Nguyên liệu làm gỗ nhựa composite chủ yếu bao gồm:

+ Bột gỗ: Thường là bột gỗ keo, gỗ cao su hoặc gỗ tái chế, chiếm khoảng 30–60% tỷ trọng. Bột gỗ cần được nghiền mịn và sấy khô để đảm bảo độ ẩm không vượt quá 1%.

+ Hạt nhựa: Chủ yếu là nhựa PE, PP hoặc PVC tùy theo mục đích sử dụng. Đây là thành phần giúp kết dính và tạo độ dẻo cho sản phẩm.

+ Phụ gia: Gồm chất ổn định, chất chống oxy hóa, chất tạo màu, chất tăng độ bền UV và các chất trợ gia công khác.

Tỷ lệ phối trộn các thành phần được tính toán kỹ lưỡng để tạo ra dòng sản phẩm WPC vừa cứng cáp, vừa linh hoạt, chịu được các tác động của môi trường ngoài trời.

3. Quy trình sản xuất gỗ nhựa composite ngoài trời

Quy trình sản xuất gỗ nhựa composite ngoài trời thường trải qua các bước cơ bản như sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Bột gỗ được nghiền và sấy khô để đảm bảo độ ẩm tiêu chuẩn. Hạt nhựa cũng được kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất. Tất cả nguyên liệu sau đó sẽ được cân đong theo tỷ lệ định sẵn.

Bước 2: Trộn nguyên liệu

Bột gỗ; hạt nhựa và phụ gia được đưa vào máy trộn cưỡng bức ở nhiệt độ cao để tạo ra hỗn hợp đồng nhất. Đây là bước quan trọng trong cách tạo ra gỗ nhựa ngoài trời; vì nếu nguyên liệu không đồng nhất sẽ dẫn đến lỗi trong sản phẩm cuối cùng.

Bước 3: Đùn ép định hình

Hỗn hợp nguyên liệu nóng chảy sẽ được đưa vào dây chuyền sản xuất gỗ nhựa qua máy đùn – nơi vật liệu được ép qua khuôn tạo hình (profile). Tại đây, sản phẩm sẽ định hình theo kích thước và kiểu dáng thiết kế như thanh lam; tấm sàn, ván ốp,…

Bước 4: Làm nguội và cắt theo kích thước

Sau khi ra khỏi máy đùn, sản phẩm sẽ được làm nguội bằng hệ thống phun nước hoặc quạt gió, sau đó được cắt theo kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu đặt hàng.

Bước 5: Gia công bề mặt (nếu cần)

Một số sản phẩm gỗ nhựa ngoài trời sẽ trải qua bước tạo vân gỗ, phủ lớp bảo vệ UV hoặc xử lý nhám để tăng độ ma sát và thẩm mỹ.

Bước 6: Kiểm tra và đóng gói

Cuối cùng, sản phẩm được kiểm tra chất lượng, đóng gói và chuyển đến kho bãi hoặc bàn giao cho đơn vị thi công. Tất cả các công đoạn đều phải đảm bảo đúng quy chuẩn trong công nghệ sản xuất gỗ nhựa WPC hiện đại.

Như vậy có thể thấy, quá trình sản xuất gỗ nhựa composite từ nguyên liệu tới khi thành phẩm đều tuyệt đối an toàn cho môi trường và sức khỏe con người. Đồng thời tạo ra một loại vật liệu có độ bền cao hơn – giá thành rẻ hơn để dần thay thế cho nguồn gỗ tự nhiên đang eo hẹp.

4. Những tiêu chuẩn sản xuất cần đạt

Để đảm bảo độ bền và an toàn, gỗ nhựa composite ngoài trời cần đáp ứng các tiêu chuẩn sau:

+ Khả năng chịu lực cao: Chịu tải trọng lớn mà không bị cong vênh, nứt gãy.

+ Chống thấm và chịu nước tuyệt đối: Không mục nát khi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt.

+ Kháng tia UV và phai màu chậm: Bề mặt không bị xuống màu nhanh dù tiếp xúc trực tiếp với nắng gắt.

+ Không chứa hóa chất độc hại: Đảm bảo an toàn cho người sử dụng và thân thiện với môi trường.

+ Tiêu chuẩn sản xuất ISO hoặc CE: Làm cơ sở chứng minh quy trình sản xuất đạt chất lượng quốc tế.

Việc đảm bảo các tiêu chuẩn này là yếu tố bắt buộc trong quy trình sản xuất hiện đại, đặc biệt với các sản phẩm hướng đến thị trường xuất khẩu.

5. INNO LIVING – Đơn vị cung cấp gỗ nhựa ngoài trời đạt chuẩn

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp và thi công gỗ nhựa composite ngoài trời uy tín, chất lượng cao, INNO LIVING là lựa chọn hàng đầu không nên bỏ qua.

+ INNO LIVING sở hữu dây chuyền sản xuất gỗ nhựa hiện đại, ứng dụng công nghệ sản xuất gỗ nhựa WPC tiên tiến nhất hiện nay.

+ Nguyên liệu được kiểm duyệt kỹ lưỡng, đảm bảo tiêu chuẩn xanh, sạch, an toàn.

+ Sản phẩm đa dạng từ sàn ngoài trời, lam chắn nắng, pergola đến vách trang trí, ốp tường,… với độ bền và tính thẩm mỹ vượt trội.

+ Dịch vụ thi công trọn gói, bảo hành uy tín và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.

Với tôn chỉ đặt chất lượng lên hàng đầu, INNO LIVING cam kết mang đến những giải pháp vật liệu ngoài trời hiện đại, thân thiện với môi trường và tối ưu hiệu quả sử dụng.

HÃY LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN TƯ VẤN MIỄN PHÍ: 0938 221 363